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关于喷涂加工出气量和雾化效果的调节

       机械化的喷涂工艺少不了要用到喷涂加工设备,一起还涉及到设备的调整,调整的内容包括了出气量和出漆量,并且实际上这两大因素之间是相互相关的,都要到达合理的状况。
       设备出气量不能调的太小,否则不容易使漆液雾化,导致漆液成滴状散落进而使得涂膜不平坦。之前要调整好合适的出气量和相应的出漆量,使漆液雾化好,均匀地喷涂物面上。
       在调整喷涂加工设备时,一方面能够经过听气流声响来判别气流情况;另一方面则是观察设备口漆液的雾化程度和扇形面积的情况,然后确定出气量是否合理。 为了能使设备达雾化作用,先要控制涂料的粘度,并将喷幅开得尽可能大;把涂料流量调节旋钮拧紧后往反转2.5圈;还要把设备尾部的压缩空气调节旋钮开到尽可能大。
       在此基础上,将设备的喷嘴与工件坚持20厘米的间隔,两者之间保持90度角。将设备的喷漆速度设置在每秒移动80厘米左右;涂层的间隔时间一般为10—15分钟。 当然也要根据所用的设施不同,与气候等因素来调整间隔时间,以实际情况而定,不可过干或过湿。
       在喷涂加工的过程中,会出现漆膜固化作用欠好的现象,然后影响整个加工的预期作用。造成这一现象发生的原因主要有两方面,针对这两方面采纳适当的改良措施,能避免漆膜固化欠好。
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2021/08/03 11:28:54 2088 次

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